Мощности
«НПК ИЗУРАН» обладает значительными производственными мощностями. Цеха и производственные помещения предприятия занимают территорию более 30 000 кв.м. «НПК ИЗУРАН» обладает значительными производственными мощностями.
На предприятии построены производственные корпуса:
- цех лазерной резки металла;
- цех плазменной резки;
- цех гидроабразивной резки;
- цех производства гибочных работ;
- сварочный цех;
- сборочный цех;
- цех подготовки поверхности с двумя дробеструйными и двумя пескоструйными камерами;
- цех химико-термической обработки;
- цех механической обработки, размещенный в двух светлых просторных корпусах;
- покрасочный цех в двух корпусах – для порошковой окраски и окраски жидкими эмалями;
- склад готовой продукции.
Оборудование
Станочный парк предприятия формируется из новых и современных станков. В настоящее время самому «старому» станку исполнилось шесть лет. Мы постоянно совершенствуем свой станочный парк, приобретая новое оборудование, чтобы соответствовать современным требованиям по качеству обработки металла.
В нескольких корпусах размещены станки, на которых производятся:
- все виды раскроя и резки металла;
- все виды гибки металла, включая вальцовку и гибку труб;
- все виды сварочных работ;
- фрезерные и токарные работы;
- ионное азотирование деталей;
- покраска порошковая и жидкими эмалями.
Общее количество станков на предприятии составляет 71 единицу, из этого числа 68 единиц – это станки с числовым программным управлением.
Общее количество станков на предприятии составляет 71 единицу, из этого числа 68 единиц – это станки с числовым программным управлением.
Общее количество станков на предприятии составляет 71 единицу, из этого числа 68 единиц – это станки с числовым программным управлением.
Производственный процесс
«НПК «ИЗУРАН» располагает достаточными человеческими и производственными ресурсами для организации непрерывного изготовления самых сложных деталей и конструкций, востребованных даже в таких критичных в части точности и качества изготовления отраслях, как космическая и авиационная.
Процесс производства на «НПК «ИЗУРАН» организован таким образом, что привлечение смежных или подрядных организаций не требуется.
Разработка конструкторской документации (КД) – это первый этап производства какого-либо изделия. КД разрабатывается на основе технического задания заказчика в соответствии с нормами, ГОСТами, нормативными актами и другими регламентирующими документами. Разработка КД производится с применением современных САПР высококвалифицированными специалистами.
Следующий этап: Резка и раскрой
Резка и раскрой – это процесс получения из сортового проката деталей и заготовок определенного заданного размера. Резка и раскрой могут выполняться двумя основными способами: механическим и термическим. Каждый из которых реализуется различными технологическими приёмами с применением соответствующего инструмента и оборудования.
Следующий этап: Гибка и вальцовка, Сварка, Мехобработка
Услуги: Резка и раскрой металла
Гибка и вальцовка – это процессы механического изменения геометрической формы листового металла или металлопроката. Под гибкой подразумевают изменение геометрии заготовки под заданным углом. Вальцовка – это радиальное изменение формы листовой заготовки, в результате которой получается цилиндрическая или конусообразная форма детали.
Следующий этап: Сварка, Сборка, Мехобработка, Подготовка поверхности
Услуги: Гибка и вальцовка
Сварка металла – это технологический процесс получения неразъёмного соединения деталей на атомарном уровне при нагреве места их контакта. На «НПК «ИЗУРАН» применяются следующий виды сварки: электродуговая, лазерная, точечная сварка сопротивлением, электродуговая в среде инертных газов.
Следующий этап: Сборка, Мехобработка, Подготовка поверхности
Услуги: Сварочные работы
Сборка нестандартного оборудования и изделий – процесс, в результате которого из деталей и комплектующих на специальных стапелях производится законченная конструкция. Сборка может производиться из деталей, предоставленных заказчиком; из деталей, произведенных «НПК «ИЗУРАН» по чертежам заказчика; из деталей полностью разработанных «НПК «ИЗУРАН» по ТЗ заказчика.
Следующий этап: Подготовка поверхности, Антикоррозийная обработка, Покраска
Механическая обработка – это производственный процесс изменения геометрической формы заготовки с помощью воздействия на неё режущим инструментом на специальных станках: токарных, фрезерных, сверлильных и т.п. Механической обработке подвергаются заготовки из различных сталей и сплавов, размеры заготовок могут достигать размеров 2600 х 4200 мм.
Следующий этап: Подготовка поверхности, Химико-термическая обработка, Антикоррозийная обработка, Сборка
Услуги: Механическая обработка
Подготовка поверхности – это производственный процесс, в результате которого поверхность детали или изделия проходит очистку от ржавчины и других загрязнений. Также в результате подготовки поверхности методом дробеструйной или пескоструйной обработки происходит уплотнения поверхностного слоя, что упрочняет деталь.
Следующий этап: Покраска, Антикоррозийная обработка, Химико-термическая обработка
Услуги: Подготовка поверхности
Антикоррозионная обработка – это производственный процесс обработки поверхности детали, в результате которого поверхностный слой защищается от воздействия окружающей среды. Обработка может производится механическим, химическим, термическим способами и их комбинацией.
Следующий этап: Покраска
Услуги: Антикоррозийная обработка
Химико-термическая обработка – это процесс обработки деталей с целью образования на их поверхности слоя с изменёнными физико-химическими свойствами. Процесс заключается в нагревании и выдержке деталей при высокой температуре в химически активной среде.
Следующий этап: Антикоррозийная обработка, Покраска
Услуги: Химико-термическая обработка
Покраска – это производственный процесс нанесения на поверхности деталей или изделий лакокрасочного покрытия с целью придания дополнительных защитных свойств изделиям, а также повышения визуально-эстетических свойств. «НПК «ИЗУРАН» применяет порошковую покраску и покраску жидкими эмалями.
Услуги: Покраска
Технологии
Производство деталей высокой точности и малыми допусками требует внедрения на производстве самых современных технологий. «НПК «ИЗУРАН» стремится использовать в технологических процессах новейшие отечественные и зарубежные разработки в области обработки металлов.
Цифровизация технологических процессов – основа совершенствования производства на «НПК «ИЗУРАН». Мы внедряем новые подходы к формированию технологии изготовления как отдельных деталей и элементов конструкций, так и изделий в целом.
Для реализации эффективного построения технологических процессов и расчетов на предприятии используется система «ВЕРТИКАЛЬ». Автоматизированное проектирование технологических процессов позволяет упростить подготовку производства изделий, сократить производственные и логистические издержки, а это существенный фактор, влияющий на конечную стоимость изделия.
Персонал
«НПК «ИЗУРАН» — компания, которая активно развивается и прогрессирует. Постоянный прогресс требует всестороннего развития: и производственных мощностей, и технологий и, конечно же, сотрудников.
Подбор и развитие грамотных специалистов – это важнейший фактор поступательного движения предприятия в постоянно меняющейся рыночной среде.
От квалификации работников, их профессиональной подготовки, деловых качеств в значительной мере зависит эффективность производства.
Кадровая политика предприятия:
- привлечение опытных и квалифицированных специалистов;
- обучение и развитие сотрудников;
- культивирование ключевых навыков сотрудников;
- наставничество;
- формирование возможности карьерного роста;
- обеспечение социальных гарантий и соблюдение прав каждого сотрудника в соответствии с трудовым и пенсионным законодательствами.
Охрана труда и промышленная безопасность
Охрана труда и промышленная безопасность на предприятии – важнейший аспект деятельности администрации «НПК «ИЗУРАН». На нашем производстве широко используются станки и оборудование, имеющие опасный производственный фактор, именно поэтому охране труда рабочих и промышленной безопасности у нас уделяется большое внимание.
В сферу мероприятий по реализации стандартов по охране труда на «НПК «ИЗУРАН» входят:
- внедрение стандартов, методик, инструкций, регламентирующих безопасные условия труда рабочих и специалистов;
- производственные корпуса снабжены системами обновления воздуха, поддержки комфортной температуры, необходимого освещения;
- для предотвращения возможного травматизма рабочие и специалисты обеспечиваются СИЗ;
- для соблюдения санитарно-гигиенических норм, цеха оборудованы раздевалками, душевыми, туалетами, комнатами приёма пищи;
- периодические профилактические медосмотры призваны выявлять на ранних стадиях возможные заболевания, предотвращать сезонные эпидемии;
- для рабочих вредных производств установлены дополнительные дни отпуска, организуются путевки в профилактории.
Политика в области качества
В соответствии с миссией и стратегическими целями «НПК «ИЗУРАН» по сохранению лидерства на российском рынке по разработке и производству продукции и оказанию услуг, максимально удовлетворяющих требованиям Заказчиков оп качеству, надежности и безопасности.
Нашей ценностью являются Заказчики, сотрудники компании, поставщики, партнеры по производству.
Главной целью «НПК «ИЗУРАН» в области качества является наиболее полное удовлетворение запросов и ожиданий потребителей, постоянного улучшения, повышения результативности системы менеджмента качества (СМК), занять ведущие позиции в области производства, машиностроения, добиться успешного освоения новых рынков.
Стратегической целью компании в области качества является разработка, оказание услуг, выпуск продукции для удовлетворения требований потребителей, завоевание и преумножение их доверия, через развитие предприятия путем повышения компетентности и ответственности персонала, его постоянного обучения и мотивации, расширения технологического парка современного оборудования, оптимизации процессов, вовлечения персонала в управление предприятием.